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常見墊片材料的選擇

發布時間:2014-10-06    點擊次數:

常見墊片材料的選擇
    1. 碳鋼:
  推薦最大工作溫度不超過538℃,特別當介質具有氧化性時。優質薄碳鋼板地不適合應用于制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備,如果碳鋼受到在的應力,用于熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。
     2. 304不銹鋼
  18-8(鉻18-20%、鎳8-10%),推薦最大工作溫度不超過760℃。在溫度 -196~538℃區間內,易發生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。
    3. 304L 不銹鋼
  含碳量不超過0。03%。推薦最大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出,耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。
    4. 316不銹鋼
  18-12(鉻18%、鎳12%),在304不銹鋼中增加約2%鉬,當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦最大工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。
    5. 316L不銹鋼
  推薦最大連續工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更優秀的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。
    6. 20合金
  45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦最大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設備,布氏硬度約160。
    7. 鋁
  鋁(含量不低于99%)。鋁具有優秀耐腐蝕性能和加工性能,適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦最大連續工作溫度不超過426℃。
     8. 紫銅
  紫銅的成份接近于純銅,其含有微量的銀以增加其連續工作溫度。推薦最大連續工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。
     9. 黃銅
  (銅66%、鋅34%),在大多數工況條件下,具有良好耐腐蝕性能,但不適應醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦最大連續工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。
    10.哈氏B-2
  (26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵)。推薦最大工作溫度不超過1093℃。具有優異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。

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